乙烯基吡啶为易燃危险化学品，其蒸气与空气混合，能形成爆炸性混合物，生产中存在不安全因素。为了更好的提高生产的全部过程的安全性和产品质量，该过程的连续流工艺研究具备极其重大意义。

  OPR&D上，关于倍他司汀连续流工艺研究成果（方案1，（d））。该工艺以2-

  为了避免连续流合成过程产生沉淀堵塞反应通道，作者首先对溶剂进行了筛选。二甲基甲酰胺(DMF)

  170°C，停滞时间为2.1分钟，系统压力7bar的条件下，反应转化率可达98%，选择性为94%。

  由于在高温度高压力条件下反应体系中氯离子的强腐蚀作用，哈氏合金反应器盘管在长期工业生产中不可避免地会被腐蚀。高的流量可能会使加热操作变得更困难和危险，需要更安全的保护。烧结碳化硅(SiC)

  45 mL min-1的总流速下，将甲胺盐酸盐的量增加到1.9当量，可实现完全转化（99.94%，表4 Entry4）。

  SiC反应器中连续流动合成倍他司汀的放大实验SiC反应器中的优化条件：2-

  15 mL min-1），甲胺盐酸盐(9.0 M)水溶液（流速：30 mL min-1），在170°C，停滞时间为2.4分钟的条件下，转化率99.94%，选择性为94%。在上述条件下长时间运行，过程稳定，没发生堵塞现象。

  170 oC，2.4分钟，总流速为45 mL min-1的条件下，实现了高转化率(99.94%)和高选择性(94%)，该结果优于盘管反应器的实验结果；长时间连续运行，过程稳定，产品质量可靠；

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